■吴奇锋对岚图FREE+车型导入产线进行调试

■激光雷达标定设备调试

■记者 于文欣

在岚图汽车黄金工厂的“数字车间”，公司2025年度劳动模范、岚图汽车科技股份有限公司电装工艺工程师吴奇锋正盯着电脑屏幕，指尖在键盘上快速敲击，屏幕上跳动着电器检测的实时数据。身旁，一辆刚下线的岚图追光正按照程序自主运作，转向灯规律闪烁，雨刮来回摆动，后备箱缓缓开闭——这是他牵头研发的智控云测系统正在调试，每一个参数的微调，每一次程序的优化，都是为了让这套无人化检测系统更精准、更稳定。

深耕汽车智能制造十余载，这位电装工艺工程师总说自己的工作就像一座桥，一头连着研发团队的设计图纸，一头接着车间里的量产落地，而他要做的就是破解新能源汽车智能制造的一道道难题。

连接研产需求，破空间之困

与传统汽车生产工艺不同，新能源汽车的电器软件体系愈发复杂，产线设计不再只是单纯的设备排布、人员操作规划，而是需要深度融合车载软件的运作逻辑与功能实现路径，吴奇锋的工作正是破解这一难题。

2019年加入岚图汽车时，品牌刚起步，黄金工厂正由传统燃油车生产基地改造为新能源汽车工厂，智慧工厂建设几乎从零开始。检测线的布局让吴奇锋犯了难，新能源汽车要装前雷达、激光雷达、夜视摄像头等一系列设备，常规的检测线至少120米才够用，80米的空间根本摆不开传统检测设备。

“找准研发与生产的痛点，才能找到破解之道。”吴奇锋依托自己的“桥梁”视角，带领团队研发云电检技术。这套系统不依赖固定检测线，而是直接在车端植入检测代码，让车辆利用在产线等待、过检线或缓冲工位的零散时间自行完成检测，既显著提升了生产效率，还能同步核验50余个控制器的版本状态，确保车辆下线即可让用户用上最新软件系统。

这一技术不仅大幅降低了设备投入与维护成本，更适配了新能源汽车的生产工艺需求，目前已推广至岚图汽车各工厂，为岚图汽车未来实现无人电检、全流程自动化的智慧工厂建设奠定了基础。

自主技术攻坚，解生产之难

如果说吴奇锋的岗位是座桥，那过硬的技术就是固定桥梁的钢钉。在智慧工厂建设中，吴奇锋凭着这股“钉劲”，接连啃下硬骨头。

2023年岚图汽车第二款车型量产关键期，德国进口四轮标定设备突发故障致产线停滞，德方排查无果，且因软硬件深度捆绑，岚图汽车工程师无调试权限，还遭供应商傲慢嘲讽。这让吴奇锋坚定了打破技术垄断的决心，只有掌握设备的底层控制逻辑，才能摆脱对外商的依赖。他加入17人的跨领域攻坚团队，吃透硬件PLC底层OPC开源协议，结合业务逻辑深入分析各工位台架控制逻辑，团队耗时三个月打造“协议魔方”，实现不同品牌设备驱动的统一接口，让设备能够自主操控。

在此基础上，吴奇锋和团队历经七个月的不懈努力，成功研发云域控系统，实现工业设备软硬件解耦，不再受原厂的绑定限制，让生产线车型切换时间从两个月缩短至两周，黄金工厂设备软硬件分离覆盖率已超50%，为岚图汽车高效柔性生产提供了核心保障。

这股敢啃硬骨头的“钉劲”，不仅用在打破进口设备的技术垄断上，也同样体现在车辆电器检测系统的自主研发中。在黄金工厂的“数字车间”里，新车下线后会模拟用户1-3个月使用场景，依次自动完成200余项电器检测，耗时40—60分钟。整个过程安静、高效，像一段无声的对话。

研发初期，行业内无成熟经验可借鉴，不同车型架构不一样，检测程序还得兼容所有系统。吴奇锋带着团队从单一功能程序写起，遇到程序驱动失灵、信号强度不稳的漏洞等，就一次次调试；理论可行实操碰壁，就拆解开问题逐个突破。2024年4月，智控云测最先在岚图梦想家项目上正式上线运行，让岚图汽车成为国内第二家拥有全栈自研智控云测系统的车企。

吴奇锋用实打实的技术攻坚，让自己这座“研产之桥”真正站在了自主创新的地基上。

探索前瞻技术，拓进阶之路

吴奇锋架的“研产之桥”，从不止于解决当下的生产难题，更着眼于岚图汽车智慧工厂的未来发展。在前瞻技术探索上，他不追行业噱头，只做贴合工业化实际的创新。

在“轮式具身机器人”项目研发中，吴奇锋带领团队进行了半年的技术探索。行业里“双足机器人”正热，他没有随波逐流。经过深入研究，他判断双足机器人稳定性不足，难以适配工业场景对重复性精度的严苛要求，进而提出更符合制造业实际需求的轮式具身机器人。目前，基于这一路线，底盘自动检测的研发正稳步推进，为岚图汽车“黑灯工厂”建设奠定了技术基础。

“行业在变，岗位在变，人也得跟着变。”吴奇锋说，“有一点不会变，你解决的问题是真实的，你创造的价值是可见的。”吴奇锋带领的6人小团队，有从IT行业转行的同事，为了让汽车制造的工艺经验与软件开发的专业思路更好地碰撞交融，他带着大家每周召开学习会，例会后围坐在一起分享技术知识、梳理业务逻辑，在交流碰撞中补齐短板、拓宽思路。工作之余，他也从不停下学习的脚步，睡前、午休的碎片化时间，他都在各平台学习前沿技术，关注行业论坛动态，把所学所思转化为智慧工厂建设的创新动力。

作为一线工程师，吴奇锋在智慧工厂建设的道路上脚踏实地、步履不停，为东风智能制造的高质量发展，铺就更宽广的进阶之路。

同事眼中的吴奇锋

“只要有他在，项目一定能成功”

在同事们心中，吴奇锋是团队里的“定海神针”，只要有他在，就没有解决不了的技术难题。面对工作中的硬骨头，他始终迎难而上、深耕钻研，用实际行动诠释着攻坚者的韧劲。

“我最佩服吴老师凡事吃透底层逻辑的做事原则。”孟龙说，每当工作中遇到细节困惑时，第一时间都会想到请教吴奇锋，他总会翻开专业文档，耐心讲解背后的底层原理。这一细节背后，是吴奇锋求真务实、极致钻研的专业素养。

孟龙观察到，当项目涉及“以太网协议”时，按工作流程只需掌握上层协议的使用方法即可，但吴奇锋会主动花一周时间深挖这份协议，逐一研究协议的基本组成、每一帧代表的具体内容，把底层逻辑摸得透透的。跨系统对接时，他也坚持这一原则，先参考他人的系统架构，再亲手绘制从外部平台到车端的全链路图，反复校验是否适配项目需求。基于对生产制造链路和业务流程底层逻辑的吃透，吴奇锋总能在开展项目时快速拉齐运营、生产、场地部署等各方人员，高效推进项目落地。

正是这份对技术底层逻辑的极致钻研，为吴奇锋在重大项目攻坚中筑牢了底气，也让他成为团队破局前行的核心力量。“有吴老师在，这个项目肯定能成功。”向建华回忆2025年7月，智控云测项目二期，云峰工厂生产的车型与黄金工厂生产的车型电器架构不同，他主动拉通研发、电子电器、市场质量等多部门协同研讨，梳理出4套解决方案，逐一分析各方案优劣势敲定最终版本。方案确定后，他带头评估费用、成本与周期，遇到研发难题从不退缩，逐项核验细节、有策略地沟通协调，还提前识别并排除所有潜在风险，让项目在重重挑战中稳步推进。这一系列操作，彰显了吴奇锋勇于担当、主动作为的攻坚精神和考虑周全、防患未然的严谨思维。

有技术、肯钻研、敢担当，还愿意带着大家一起成长。吴奇锋就这样用实实在在的行动，成为团队里无可替代的技术标杆，也成了照亮大家前行方向的那束光。

记者手记

走进岚图汽车黄金工厂的“数字车间”，新车无人化有序完成各项电器检测，智慧制造的实景就在眼前。这抹东风智能制造的亮色，并非凭空而来，而是以吴奇锋为代表的一众一线工程师，用坚守与攻坚一点点打磨而成。

吴奇锋是东风劳模，是岚图智慧工厂建设的核心解题者，但他和身边的同事一样，都是扎根生产一线的普通人。面对80米检测线的空间困局、德国进口设备的技术垄断，面对无行业经验可鉴的智控云测研发，他也会因难题卡壳而苦恼，为突破技术瓶颈熬过无数失眠的夜晚。但这份焦虑，从未成为他们停下脚步的理由。

沉下心啃透底层协议，拆解一个个技术漏洞，拉通多部门协同寻找解法，吴奇锋带着团队攻下了一个又一个难关，从云电检技术到云域控系统，再到全栈自研智控云测系统，为东风智慧工厂筑牢技术根基。他还紧抓碎片时间学习前沿技术，带着团队开学习会补短板，让个人攻坚化作团队合力。

在东风智慧工厂建设的路上，吴奇锋从不是孤身一人。许多和他一样的工程师，皆以无比的坚韧，扛起技术攻坚的责任，在研产之间架起可靠桥梁。