■发动机装配线上员工干劲十足赶产量
■装备试验站员工仔细检查发动机状态
■加工车间联合制造技术党支部、装备保全党支部开展“支部结对共建”，聚力攻坚
■记者 陈美奇 通讯员 袁辰
2025年是“十四五”收官之年、“十五五”谋划之年，也是东风轻发推动“101”战略全面落地的重要一年。
面对复杂多变的市场环境和艰巨的目标任务，东风轻发各部门紧紧围绕“拓市场、抓产品、提质量、降成本、增效益”重点任务，凝心聚力、迎难而上，全力冲刺四季度，奋力打赢年度收官战。
1—9月累计销量同比增长20%
面对市场竞争日趋激烈、客户需求不断升级的挑战，营销室迎难而上、主动作为。9月实现单月销量同比增长34%，1—9月累计销量同比增长20%，为全年目标达成打下坚实基础。
成绩的背后，是营销团队精准施策、协同作战的结果。宇通轻客团队组建专项服务小组，实施“一对一”项目服务机制，聚焦重点项目，高效完成多个海外轻客项目的对接与推进。与此同时，营销室在13个主销地区推动“备件前置”策略，提前布局关键备件，显著提升了服务响应速度与客户满意度。通过持续优化服务与保障，轻客产品销量实现同比翻三倍，成为拉动整体业绩增长的重要引擎。
在一线，销售经理深入客户现场，开展驻点服务，积极配合郑州日产Z9等新品的上市筹备，有力推动项目提前量产，为销量增长开辟新通道。
“决胜在此一役，冲刺就在今朝！”营销室全体人员正以决战姿态，向全年目标发起最后冲刺。
装配产能从150台/天提升至240台/天
随着订单持续攀升，装配车间迎难而上，全力以赴提升产能。产能从150台/天提升至240台/天，为完成全年生产任务提供有力支撑。
为匹配产能提升，装配车间科学配置人力资源，生产团队规模优化至双班151人，新增夜班63个岗位。在效率提升方面，白班采用“一人一岗”模式，JPH稳定在18台/小时；夜班通过“老带新、多岗协作”等方式，JPH提升至10台/小时，整体效率快速提升。
面对时间紧、任务重的双重压力，车间员工主动连班、争分夺秒，64名新员工提前到岗，车间迅速组织ABC岗专业培训。截至10月，已有59人次通过技能鉴定，实现关键岗位持证上岗，为产品质量与交付保驾护航。
进入四季度，加工车间也紧紧围绕“投入产出比降低3%”的年度目标，全面掀起大干热潮。
加工车间实施“挂图作战”，将计划细化到日、落实到人，确保日事日毕。同时，联合制造技术党支部、装备保全党支部开展“支部结对共建”，聚焦瓶颈工序开展技术攻关，成功优化三条核心生产线加工程序，平均效率提升3.6%。通过推行“计划性检修+弹性维保”模式，关键设备故障率同比下降22%，为稳产高产筑牢基础。
车间涌现出一批勇于担当、善于创新的先进个人。在M9T红旗缸盖试制中，车间主任与工段长坚守一线，及时解决刀具异常、毛坯波动等问题，保障生产顺畅。技术骨干毕研影主导设计的“快速换模”工装，使ZD缸体品种切换时间缩短30%，其提出的“刀具生命周期管理”建议，月均节约成本数千元。
确保交付客户的产品质量可靠
面对四季度生产交付与质量管控的双重挑战，品质控制室聚焦“全工程顺序遵守”与“市场课题改善”，以“靶向解决具体问题”为核心，扎实推进质量专项对策。截至9月，全工程顺序遵守率由2024年的96.7%提升至98%，在保障生产节奏的同时实现质量稳步提升。
依托品质快速反应机制QRQC（Quick Reaction Quality Control），品质控制室对制造过程与售前各个环节进行系统性整理与分析，对质量问题明确主责人员并推动改进落实。针对重点难点课题，第一时间成立专项小组，确保问题从发现到关闭全过程可控、可见。在整车市场保有量持续攀升的背景下，品质控制室进一步加强对市场质量课题的改善力度。2025年，DFAC 3MIS控制在2.23%，旧件解析率达到94%；ZNA 3MIS为零，旧件解析率达到100%，在产量翻番的挑战下确保交付客户的产品质量可靠。
为高质量完成全年装备管理任务，装备管理室创新引入BI（business intelligence商业智能）工具，搭建部门门户仪表板，实现对费用、故障、维修响应、刀具CPU等核心指标的实时可视化监控。
依托数据看板，部门启动“数据驱动改善专项行动”，聚焦效率提升与成本控制，通过建立“红黄绿”三级费用预警机制，实施跨专业额度调配，四季度费用利用率提升10%；整合设备运维数据，推动预防性维护占比从61%提升至73%，重报故障时间大幅降低，合计停线时间由3765分钟压缩至1050分钟；针对备件库存波动动态调整采购，截至9月底库存资金环比下降13.6%。
“BI不仅是技术升级，更是管理思维的转变，”装备管理室负责人表示，“通过数据穿透，我们实现了从结果考核向过程管控的转变。”目前，全员数据素养不断提升，形成“人人看数据、事事追根源”的氛围。
东风轻发各条战线正以饱满的热情，协同作战、聚力攻坚，奋力冲刺全年目标，全力以赴不胜不休！