■通讯员 詹明星 吕春雷

“今天最重要的任务，就是新品调试，能不能拿下订单，就靠我们了！”

2月24日一大早，东风锻造公司锻一作业部工长胡德先在50MN班前会上布置任务时掷地有声。他强调，这次调试，公司非常重视。班组也不惜“血本”用两个班次的产能换来了这次新品调试的机会。

“花两个班的产量代价是有点大，但从长远看，绝对划算！”胡德先坚定地说道，“如果新产品能得到客户的认可，咱们未来定会迎来一个大订单！”这是一笔明白账，更是一份沉甸甸的责任。

把最后一颗螺栓拧紧，工装切换顺利完成。机组长陈彬擦了擦手上的油渍说：“咱们机组该做的活儿都搞定了，现在只等明天他们上阵。这次调试成功了，50MN不仅又多一个拳头产品，大家的口袋也多了一份保障啊！”这话让其他人会心一笑，满身的疲惫一扫而空。

担任此次任务的总设计师、产品研发部首席工程师蔡谊成早早赶到现场。“调试是个精细活儿，干得好不好，不光工装、设备关键，人也关键。前期你们干活没的说，今天就指望大家出彩了！”几个小伙子听了这话频频点头，备受鼓舞。

一根红彤彤的曲轴从生产线上“诞生”了！火红的锻件顺利通过切边、中转台、校正机、检查出口，一路到达质检工位，在场所有人的焦点瞬间定格在新品上。

质检员王才鑫动作娴熟，逐一测量产品的尺寸。“主轴颈尺寸合格，连杆颈尺寸合格，锻件外观无明显缺陷。”听到这，大家都稍稍松了一口气。但下一秒，王才鑫皱了皱眉：“不过，字头有点压伤！”

“字头压伤？”几人围了上去。

“字头压伤虽然不影响工艺性能，可它是标识，关乎企业的形象！”蔡谊成沉吟片刻，斩钉截铁地说：“还有错差虽然合格，但离精品还有差距，我建议拉模重新调整！”

“拿下调试任务我们需要的不是合格品，而是精品！”机组长吴千浩干脆利落，一语定音：“分组行动，字头压伤、错差调整、步进梁、校正模，一个个查！”一部分人忙着拉模调整，一部分人检查校正模是否存在压伤隐患，还有人对步进梁重新标定。六、七个人的工作，吴千浩分配调度得井井有条。

看似简单的细节调整，实则需要反复验证。三轮验证，三次打磨，从字头坑的扩充到工艺参数的重新优化，每一环都精益求精。最终，当第四次锻件产出时，标识压伤问题彻底解决，所有参数也全面达到了“精品标准”。

“字头标识无损，外观达标！”王才鑫看着测量数据，语调上扬。“完美！”有人欢呼起来。“漂亮！”蔡谊成点了点头，脸上终于露出了笑容。

当最后一件调试件从校正机送往控温炉，所有人都知道，任务顺利完成了。这时大家的微信群里，迅速又传来一条新指令：“清场后，立即切换新工装。”

调试的是未来，切换的是当下。所有人迅速投入到下一阶段的工作中，没有多余的庆祝，也没有懈怠，而是再接再厉踏实工作。